耐高溫輸送帶在工業(yè)的發(fā)展中起到了重要的作用,給工業(yè)的發(fā)展帶來了很大的幫助,但是在使用輸送帶的時候也會出現(xiàn)這樣那樣的故障,這些故障只要在我們工作中稍加注意都是可以避免發(fā)生的,下面我們就一起來看一下這些故障要如何預(yù)防。我們針對輸送帶容易出現(xiàn)跑偏的問題我們總結(jié)出以下三點,可以解決和預(yù)防。
*點:我們建議大家應(yīng)該是檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。耐酸堿輸送帶如果不重合度值超過3mm,則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進行調(diào)整。具體方法是輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進的方向前移,或另外一側(cè)后移。這個是zui重要的一個因素。
第二點:我們應(yīng)該檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
第三點,我們一定要檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。
在維修的過程中,工作人員較多的都是采用輸送帶修補條來實施操作,提升設(shè)備的完整性能,也對以后的狀況進行預(yù)防,避免再出現(xiàn)類似的狀況。
輸送帶在受到傷害之后,要及時的將破損的部位清理干凈,并將缺口做好標(biāo)記,便于進行分析與計劃修補。而在確定好地方之后,就可以使用修補條來進行修補了,需要專業(yè)人士來執(zhí)行操作,用專業(yè)的角磨機,來打造一個合適的修補條,適合傷口的位置,也能夠緊密的銜接。
其次,就需要一些專業(yè)修補工具了。可以適當(dāng)?shù)南葘w清理干凈,將上面所存在的一些污染物質(zhì),或是運輸過后所殘留的物質(zhì)進行清潔整理,及時的清洗擦干凈。然后就可以適當(dāng)?shù)乃⑸弦恍┱澈蟿瑤椭扪a條很好的粘貼上去,只是,在粘貼的過程中,不要讓包入空氣,以免產(chǎn)生鼓壓現(xiàn)象。
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